Prenso Metal, con sede en Alcochete, es una empresa de referencia en el sector de la metalmecánica con más de 33 años de experiencia en el mercado. Especializada en soluciones de estampación y corte de alta precisión, la organización enfoca su actividad mayoritariamente en la exigente industria automotriz.Con una estructura consolidada, Prenso Metal gestiona diariamente la producción de cientos de referencias distintas en múltiples equipos industriales, manteniendo un compromiso riguroso con la calidad y la satisfacción de sus clientes nacionales e internacionales. La empresa ha apostado por la modernización de sus procesos para responder a los desafíos de la Industria 4.0.
Antes de la transición digital, Prenso Metal enfrentaba el desafío común de gestionar el suelo de fábrica a través de métodos manuales y fragmentados. La recogida de datos se basaba en registros en papel completados por los operadores, que posteriormente se transferían a hojas de Excel complejas. Este proceso creaba una "niebla" informativa: los datos llegaban al gabinete de decisión con semanas de retraso, imposibilitando una reacción inmediata a los problemas operativos.
La falta de precisión en los tiempos de inactividad y la dificultad para medir el impacto real de los fallos técnicos en el OEE impedían un análisis minucioso de la eficiencia. La empresa necesitaba eliminar la dependencia de procesos administrativos pesados y obtener una visión en tiempo real de lo que ocurría en cada máquina, garantizando que ningún equipo, ya fuera tecnología de punta o maquinaria con años de servicio, se quedara atrás en la transformación digital.
"Antes de proGrow, ya dábamos mucha importancia al OEE, pero nuestra estructura anterior se basaba en papel. […] Nuestras órdenes de producción eran una hoja junto a la máquina con una tabla, donde el colaborador registraba manualmente las paradas del equipo. […] Las administrativas procesaban esos datos en una hoja de Excel.
Había un gap enorme entre el momento en que la producción ocurría y el momento en que la información podía ser analizada. […] Si quería saber algo sobre el día de hoy o de ayer, tenía que buscar entre los papeles y perdía un tiempo precioso.
¿Qué ocurre hoy? Voy a mi móvil o a mi ordenador y, al instante, solicito la información que quiero obtener."
La implementación de proGrow en Prenso Metal transformó datos subjetivos en inteligencia accionable. Al equipar las máquinas, incluyendo prensas de estampación progresiva con tres décadas de operación, con dispositivos IoT, la fábrica pasó a estar conectada en tiempo real, permitiendo una monitorización automática al segundo.
La digitalización eliminó el papel en el suelo de fábrica mediante la introducción de tablets en cada puesto de trabajo. A pesar del desafío cultural inherente a cualquier cambio, la interfaz intuitiva facilitó la adopción por parte de los colaboradores: ahora, siempre que una máquina se detiene, una ventana emergente solicita la justificación inmediata, eliminando errores de registro y cálculos manuales. Esta fluidez se ve reforzada por la integración total con el ERP, garantizando que la administración y la Dirección de Producción accedan a paneles de rendimiento (dashboards) en cualquier dispositivo.
El verdadero salto cualitativo reside en la App móvil con IA Generativa. Esta herramienta permite a la gestión interactuar con la fábrica a través de un lenguaje natural. En lugar de consultar tablas complejas, los responsables utilizan ahora un chat para obtener análisis instantáneos sobre turnos, máquinas o desempeño, transformando la alta gestión en una experiencia móvil y orientada por datos.
"Puedo visualizar todas las máquinas que están trabajando, las que están paradas, el producto que se está fabricando y cuánto tiempo hubo de producción o de parada. Tengo, literalmente, la fábrica en la palma de mi mano. Puedo estar en casa y ver perfectamente […] cómo va la producción en ese momento como si estuviera en la fábrica."
La implementación de proGrow marcó una ruptura con el pasado en Prenso Metal, sustituyendo procesos reactivos por una agilidad operativa sin precedentes. La antigua "gestión por papel" dio paso a un liderazgo conectado, donde cada decisión se fundamenta en datos en tiempo real. Esta base de datos confiable y accesible generó impactos concretos en varios niveles de la operación:
El beneficio inmediato fue la liberación de recursos críticos: al eliminar la introducción manual de datos, Prenso Metal redujo significativamente el error humano y permitió la reasignación de talento a actividades de mayor valor añadido. Además, hubo una reducción del trabajo administrativo equivalente a -1 FTE, una disminución del Lead Time de acceso a la información y un aumento en la fiabilidad de los datos.
La implementación de proGrow resultó en una reducción del 11% en las paradas no planificadas, con el tiempo medio diario por máquina bajando de 4h19min a 3h51min. Esta disminución de 28 minutos por máquina al día equivale a cerca de 13 días de producción extra al año, lo que se traduce en mayor producción, menores costes y más calidad.
La visibilidad constante permitió un ajuste preciso de la operación, resultando en un crecimiento sólido en solo 5 meses de +2,4 puntos porcentuales (pp).
¿Cuál es el impacto financiero (€) de este aumento? Hagamos una simulación:
En una fábrica con 5M€ de facturación anual y un OEE del 70%, cada punto porcentual de eficiencia representa unos 71.428€ de capacidad productiva adicional.
Así, un aumento de 2,4 p.p. se traduce en +171.427€ de producción potencial.
Considerando un margen de contribución del 40%, esto supone aproximadamente 68.571€ de EBITDA adicional.
Si quieres saber más sobre los cálculos, consulta este artículo: ¿Cuánto vale un punto porcentual de tu productividad? La matemática detrás del beneficio invisible.
En resumen, aumentar el OEE en 2,4 p.p. no es solo una mejora técnica; es la creación directa de beneficios sin invertir en nuevas estructuras.
En el suelo de fábrica, los datos se han convertido en aliados de los colaboradores. La visibilidad total ha fomentado una cultura de mayor responsabilidad y justicia, garantizando que el mérito se mida de forma objetiva. La pieza central de esta revolución es la App de proGrow, que ha transformado las reuniones de dirección: lo que antes requería días de análisis manual se resuelve ahora en segundos a través del Chat AI.
