
A Prenso Metal, sediada em Alcochete, é uma empresa de referência no setor da metalomecânica com mais de 33 anos de experiência no mercado. Especializada em soluções de estampagem e corte de alta precisão, a organização foca a sua atividade maioritariamente na exigente indústria automóvel.Com uma estrutura consolidada, a Prenso Metal gere diariamente a produção de centenas de referências distintas em múltiplos equipamentos industriais, mantendo um compromisso rigoroso com a qualidade e a satisfação dos seus clientes nacionais e internacionais. A empresa tem apostado na modernização dos seus processos para responder aos desafios da Indústria 4.0.
Antes da transição digital, a Prenso Metal enfrentava o desafio comum de gerir o chão de fábrica através de métodos manuais e fragmentados. A recolha de dados baseava-se em registos em papel preenchidos pelos operadores, que posteriormente eram transferidos para folhas de Excel complexas. Este processo criava uma "névoa" informativa: os dados chegavam ao gabinete de decisão com semanas de atraso, impossibilitando uma reação imediata a problemas operacionais.
A falta de precisão nos tempos de paragem e a dificuldade em mensurar o impacto real de falhas técnicas no OEE impediam uma análise minuciosa da eficiência. A empresa necessitava de eliminar a dependência de processos administrativos pesados e de obter uma visão em tempo real do que acontecia em cada máquina, garantindo que nenhum equipamento, fosse ele tecnologia de ponta ou maquinaria com anos de serviço, ficasse para trás na transformação digital.
"Antes do proGrow, nós já dávamos muita importância ao OEE, mas a nossa estrutura anterior era baseada em papel. […] As nossas ordens de produção eram uma folha junto à máquina com uma tabela, onde o colaborador registava manualmente as paragens do equipamento. […] As administrativas processavam esses dados numa folha de Excel.
Havia um gap enorme entre o momento em que a produção ocorria e o momento em que a informação podia ser analisada. […] Se eu quisesse saber algo sobre o dia de hoje ou de ontem, tinha de procurar no meio dos papéis e perdia um tempo precioso.
O que acontece hoje? Vou ao meu telemóvel ou ao meu computador e, no momento, peço a informação que pretendia obter."
A implementação da proGrow na Prenso Metal transformou dados subjetivos em inteligência acionável. Ao equipar as máquinas, incluindo prensas de estampagem progressiva com três décadas de operação, com dispositivos IoT, a fábrica passou a estar conectada em tempo real, permitindo uma monitorização automática ao segundo.
A digitalização eliminou o papel no chão de fábrica através da introdução de tablets em cada posto de trabalho. Apesar do desafio cultural inerente a qualquer mudança, a interface intuitiva facilitou a adoção pelos colaboradores: agora, sempre que uma máquina para, um pop-up solicita a justificação imediata, eliminando erros de registo e cálculos manuais. Esta fluidez é reforçada pela integração total com o ERP, garantindo que a administração e a Direção de Produção acedam a dashboards de performance em qualquer dispositivo.
O verdadeiro salto qualitativo reside na App móvel com IA Generativa. Esta ferramenta permite à gestão interagir com a fábrica através de uma linguagem natural. Em vez de consultar tabelas complexas, os decisores utilizam agora um chat para obter análises instantâneas sobre turnos, máquinas ou desempenho, transformando a gestão de topo numa experiência móvel e orientada por dados.
"Consigo visualizar todas as máquinas que estão a trabalhar, as que estão paradas, o produto que está a ser produzido e quanto tempo houve de produção ou de paragem. Tenho, literalmente, a fábrica na palma da minha mão. Posso estar em casa e ver perfeitamente […] como está a correr a produção naquele momento como se estivesse na fábrica."
A implementação da proGrow marcou uma rutura com o passado na Prenso Metal, substituindo processos reativos por uma agilidade operacional sem precedentes. A antiga "gestão por papel" deu lugar a uma liderança conectada, onde cada decisão é fundamentada em dados em tempo real. Esta base de dados confiável e acessível gerou impactos concretos em vários níveis da operação:
O benefício imediato foi a libertação de recursos críticos: ao eliminar a introdução manual de dados, a Prenso Metal reduziu significativamente o erro humano e permitiu a realocação de talento para atividades de maior valor acrescentado. Além disso, houve uma redução do trabalho administrativo equivalente a -1 FTE, uma diminuição do Lead Time de acesso à informação, permitindo decisões mais rápidas e reativas, e um aumento na fiabilidade dos dados, garantindo maior precisão na medição do desempenho.
A implementação da proGrow resultou numa redução de 11% nas paragens não planeadas, com o tempo médio diário por máquina a baixar de 4h19min para 3h51min. Esta diminuição de 28 minutos por máquina, por dia, equivale a cerca de 13 dias de produção extra por ano, traduzindo-se em mais produção, menores custos, maior qualidade e fiabilidade.
A visibilidade constante permitiu um ajuste fino da operação, resultando num crescimento sólido em apenas 5 meses de +2,4 pontos percentuais (pp).
Mas, qual o impacto financeiro (€) deste aumento em 2,4 pontos percentuais na sua produção?
Vamos simular. Numa fábrica com 5M€ de faturação anual e um OEE de 70%, cada ponto percentual de eficiência representa cerca de 71.428€ de capacidade produtiva adicional.
Assim, um aumento de 2,4 p.p. traduz-se em +171.427€ de produção potencial.
Considerando que a fábrica tem uma margem de contribuição de 40%, isso significa aproximadamente 68.571€ de EBITDA adicional.
Em suma, aumentar o OEE em 2,4 p.p. não é só uma melhoria técnica, pode ser a criação direta de 68.571 € de lucro puro sem investir um único cêntimo em novas estruturas.
Se quiser saber mais sobre os cálculos, veja este artigo: Quanto vale 1 ponto percentual da sua produtividade? A matemática por trás do lucro invisível
No chão de fábrica, os dados tornaram-se um aliado dos colaboradores. A visibilidade total sobre o desempenho promoveu uma cultura de maior responsabilidade e justiça, garantindo que o mérito é medido de forma objetiva e protegendo a performance das equipas.
A peça central desta revolução é a App da proGrow, que transformou as reuniões de direção. O que antes exigia dias de análise manual e cruzamento de tabelas, é agora resolvido em segundos através de perguntas rápidas no Chat AI. A capacidade de resposta da administração passou de semanas para meros instantes, garantindo à Prenso Metal uma agilidade competitiva única no setor.